Pevnost v tahu plastových zástrček

Zvýšení teploty formy pro plastové zátky snižuje ztuhlou povrchovou vrstvu v dutině formy, což umožňuje, aby roztavený materiál mohl snadněji protékat dutinou. Výsledkem jsou díly s vyšší hmotností a vynikající kvalitou povrchu. Kromě toho zvýšení teploty formy pro plastové uzávěry také zvyšuje pevnost v tahu lisovaných dílů. Mnoho forem-zejména těch, které se používají pro technické termoplasty-, je navrženo tak, aby fungovaly při relativně vysokých teplotách.

Pokud forma na plastové uzávěry postrádá tepelnou izolaci, teplo se odvádí do okolního vzduchu a samotný vstřikovací stroj se snadno vyrovná teplu, které spotřebují topná tělesa stroje. Proto je nezbytné aplikovat tepelnou izolaci na formu a desku stroje; v ideálním případě by měl být izolován i samotný povrch formy. Pokud je použit systém formy s horkým vtokem, mělo by být vynaloženo úsilí na minimalizaci výměny tepla mezi sekcí horkého vtoku a chlazenou vstřikovací sekcí. Tento přístup účinně snižuje energetické ztráty a zkracuje dobu předehřívání.

Teplota jádra formy má významný vliv na různé parametry lisování, včetně zpracovatelnosti, estetického vzhledu lisovaného výrobku, fyzikálních vlastností materiálu a celkového cyklu lisování. Za obecných podmínek lisování umožňuje udržování nižší teploty jádra formy pro plastové uzávěry vyšší rychlost vstřikování. Skutečný lisovací cyklus,-který je neodmyslitelně spojen s konkrétním typem použitého materiálu plastového uzávěru-, však závisí také na teplotě potřebné k řádnému vyplnění jádra formy.

Tato úvaha je v podstatě funkcí specifického použitého plastového materiálu zástrčky. Primárním požadavkem je rychlost chlazení. S krátkou dobou chlazení,-i když jedna část součásti ztuhne, zatímco druhá zůstane poddajná-, je stále možné zabránit vnitřnímu pnutí způsobenému nerovnoměrným smrštěním. V podstatě vhodná regulace teploty slouží k optimalizaci charakteristik souvisejících s chladícím-namáháním.